1 金属

材料简介| INTRODUCTION

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀或具有不锈性的钢种。耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学侵蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
材料性能及特征| PERFORMANCE & CHARACTER
不锈钢的主要性能特征如下：
1.焊接性：产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类产品。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
2.耐腐蚀性：绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具，厨具，热水器，饮水机等，有些产品还做耐腐蚀性能试验：将NaCl溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重测量损失，确定受腐蚀程度（注意产品抛光时，因砂布或砂纸中含有铁，会导致测试时表面出现锈斑）。
3.抛光性能。
4.耐热性能。
5.耐电化学腐蚀性：当钢中铬原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电极电位升到正电极电位，阻止电化学腐蚀。
产品工艺及分类| TECHNIC & CATEGORY
不锈钢常按组织状态分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢、马氏体不锈钢、承压设备用不锈钢板及钢带等。另外,可按成分分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1.铁素体不锈钢。
含铬量15%～30%。其耐腐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类的不锈钢，属于这一类的有Cr17、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，可用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2.奥氏体不锈钢。
含络量大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素，综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态，这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐腐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐腐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐腐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。
3.奥氏体–铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优点。奥氏体和铁素体组织各约占一半。在C含量较低的情况下，Cr含量在18%～28%，Ni含量在3%～10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点，与铁素体不锈钢相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高、同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高、塑性好等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀能力有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
4.沉淀硬化不锈钢。
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2AI等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理达到硬（强）化效果。
5.马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳量较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐腐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐腐蚀性能更求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
6.承压设备用不锈钢钢板及钢带。
压力容器专用不锈钢，其分类、代号、尺寸、外形允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2，数字代是为S30408、S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。
常用参数| COMMON PARAMETERS
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。
（注：以上数据为市场部分厂家产品参数，不同厂家各有差别，仅供参考）
价格区间| PRICE RANGE
其价格主要涉及钢板原材料及锈化处理两部分。
（注：以上价格仅为市场普通中端产品价格，材料价格根据其不同项目、不同品牌，以及定制等多方面原因会有较大浮动，仅供参考）
设计注意事项| DESIGN KEY POINTS
不锈钢保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以免表面生锈或者焊接不良导致耐腐蚀性下降。贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时还要快。仓库保管时应放在干净、干燥、易通风处，保持原来的包装状态。贴膜的不锈钢应避免光线直射，对贴膜应做周期性检查，要是贴膜变质（贴膜寿命为6个月），应立即替换。加垫纸时包装材料若浸湿，为防止表面腐蚀应立即除掉垫纸。运输时为了避免表面划伤，应用橡胶或枕木，尽可能采用不锈钢保护专用材，为避免表面因指纹产生的污染，操作时应戴手套。
（注：施工及安装要点内容仅代表部分厂家做法，供示意参考，不作为通用施工标准及节点做法）
品牌推荐| BRAND RECOMMENDATION
相关厂商详细信息，请参见后续增设品牌索引：荔荣工贸。
（注：以上推荐的仅为市场少数优秀品牌，供设计者参考学习。同一品牌实际可能涉及多种产品，如需更多详细内容可咨询品牌商顾问）
施工及安装要点| CONSTRUCTION INTRO
不锈钢在表面保护和吊运过程中需要注意以下事项：
1.吊运不锈钢的工具也应为不锈钢或非碳钢材料，因为普通钢制吊运工具留下的夹痕内可能会残留普通钢成分。
2.需特别注意锌脆化，含锌材料（如镀锌夹具、吊索）不能直接和不锈钢接触。
3.不锈钢零件采用等离子切割后，应根据图纸要求开坡口，坡口应采用机械加工或手工等离子机切割，不能使用碳弧气刨。
4.清理不锈钢板上加工区域的油脂和水以及其他污物，特别是在坡口及附近正反两侧50mm区域内应采用丙酮擦洗。
5.焊前应打磨坡口，并去除残余杂质。
6.焊接前将不锈钢坡口用纸板包好或贴膜，以防止坡口污染。
7.定位焊的施工人员应持有经认可的焊工资格证书，坡口内每一点的定位焊长度应至少为50mm，如果定位焊的长度小于50mm，则要求在焊接时将定位焊磨掉，以防止定位焊的弧坑裂纹保留在焊缝中。
8.所有零件的定位都不得使用马脚，如果必须要用马脚定位，一定要通过验证，装焊完成后马脚应用等离子机割除，之后磨光。
9.不锈钢焊缝严格按施工图纸上的要求施工（高低、宽度、打磨后成型）。
10.在结构装配的过程中，施工和检验人员不得不在不锈钢板上行走时，必须穿不带铁钉的胶底鞋。
11.不锈钢表面的垃圾必须及时清理，保证现场及周围无污染物。