木作施工流程及工艺标准
Carpentry work
一、工艺流程 The process flow
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吊顶：弹线-->主龙骨分档线-->安装主龙骨吊杆-->安装边龙骨-->安装主龙骨-->安装副龙骨-->安装横撑龙骨-->安装石膏板
隔墙：墙位放线-->安装沿顶龙骨和沿地龙骨-->安装门洞口框的龙骨-->竖向龙骨分档-->安装竖向龙骨-->安装横向贯通龙骨、横撑、卡档龙骨-->水电暖等专业工程安装-->
安装一侧的石膏板-->墙体填充材料-->安装另一侧的石膏板-->板缝处理
二、工艺标准 Technology standard
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1.吊顶使用轻钢龙骨、特殊异形处采用局部木龙骨搭配处理，优质自攻钉固定。轻钢龙骨防火防潮不易变形。
2.轻钢龙骨定位采用弹线定点固定，间距控制精准完美，主骨间距600mm、 吊杆间距600mm、副骨间距400mm，要求吊杆垂直稳固。
3.吊顶龙骨拐角处采用副骨搭接加固防止后期变形。
4.地下室、厨房、卫生间等潮湿环境吊顶，采用防水型石膏板或者集成吊顶。
5.定点弹线施工，确保灯孔位置横平竖直，所有自攻钉排布要求同等间距(自攻钉间距130-150mm)， 布设美观，安装牢固，严格规范，与龙骨紧密结合。
6.封石膏板施工要求：先封侧板再封底板， 即底板压侧板，减少变形/下沉概率。特殊异形处采用OSB板做底衬，加固处理。
7.棚面平整度差铺贴石膏板施工时，避免石膏板脱落应采用棚顶开孔加自攻钉胀塞规定施工。
8.虚光灯槽用石膏板封死(虚光灯槽内加装虚光底板)，防止虚光灯带灯光不匀。
9.单处吊棚与梁连接一平时石膏板需要包过梁底。
10.封门边施工时要求将石膏板满铺墙面， 避免接缝处开裂。
11.石膏板精细排钉调校要求：石膏板上面的自攻钉沉下去只能一指面，螺丝进入石膏板的深度不能有破损。
(石膏板固定螺丝钉距要求100/150/200mm，间距同等整齐)
12.边棚拐角处T形整板切割， 特殊情况可采用OSB板做底衬加固。边棚与墙阳角或背景墙立边交汇处要求在一条直线上。
13.弧形吊顶石膏板裁切为宽度适宜的板条，确保弧形圆润。曲线棚边要求弧度流畅。石膏素线拼接线条顺直，石膏花线拼接花纹吻合。
14.所有石膏板施工造型抽缝时，要求调校缝隙大小一致均匀。
15.石膏板接缝处与龙骨接缝调校要求：借助辅助材料，有效降低开裂。
16.石膏板接缝切V字形伸缩缝， 防止后期裂缝。
17.石膏线安装施工时要求将石膏线调平顺直，带平整线施工，垫直，确保后期油工墙面找平。
18.手工石膏线制作常规宽度为10-12cm(3：7比例，即双眼皮)打水平线施工切不可走斜线，原棚面找最低点，
上石膏线采用石膏粉不可打钉，不可用发泡胶。15cm以内上石膏线，墙角间接用木方加固。
19.石膏线对角垂直要求：石膏线阴、阳角对角处与墙面阴、阳角在同一垂直线上。
20.石膏线阴阳角对角处施工时，要求对角不留缝齐线无缝拼接。
21.成品石膏线安装需要石膏粉粘贴， 接缝处满石膏。
22.所有灯位引线必须拉出，明处可见，主灯位置用OSB/吊筋加固。
23.吊棚筒灯开孔时采用定点弹线，确保孔位精准，安装后同一区域多个简灯在同一条直线。
24.假梁、窗帘盒采用嵌入式，墙体两侧做开槽处理，将假梁或窗帘盒嵌入墙体内，避免后期伸缩开裂。中间OSB板两边石膏板饰面，折角处采用弧形处理。
25.假梁制作水平厚度大于拉门上滑道， 里口木板或瓷砖边不许外露。
26.室内过梁施工时，借助辅助材料(OSB板)精细施工，确保过梁横平竖直、底面平整。
27.护墙板基础施工预留地面施工高度，防止墙面施工水分引发护墙板潮湿变形。
28.非标门口制作与墙面衔接特殊要求：衔接处墙体做开槽处理，再将制作门边嵌入墙体内避免后期伸缩开裂。
29.门窗套、垭口找直时借助石膏板、OSB板等辅助材料进行施工处理。
30.门边找直施工时要求用红外线打出门口垂直线，用石膏板裁条做参照边线，保证油工施工成品后门口垂直等宽，安装完门口线与墙体完美贴合。
31.背景墙整体表面要求平面，误差允许在2-5mm之内。
32.柜体制作要求：必须精细调教横平竖直。
以上工艺流程仅供参考
