1 艺术材料

材料简介 | INTRODUCTION

发光石分为天然发光石和人造发光石。天然发光石主要是自然界的萤石。天然发光石资源稀缺，有放射性，无法大量应用于日常生活，因此市场上常说的发光石材主要指人造石材。人造发光石材的发光原理是在人造石的成型过程加入了蓄能发光材料，白天吸收太阳光的能量，夜晚晶体将能量“转化”，从而实现夜晚发光的功能。
材料性能及特征 | PERFORMANCE & CHARACTER
白天积蓄光能，到了夜晚发出柔光，如同暗夜中的小精灵，透着神秘又有一丝浪漫。这便是发光石这种材料的独特之处。它具有照明和装饰作用，同时十分环保，是值得关注的材料。特点如下：
1.激发蓄光条件低，高亮度持续时间长。
2.耐高低温，电绝缘性能好。
3.强度硬度好，耐腐蚀，化学稳定性好。
4.可塑性强，造型变化大，加工成型容易。
5.环保，安全，质量轻，可回收率高。
6.具有光学性能、减摩、耐磨性能和消声减震性能。
7.但目前市场上的发光石普遍存在粒形差、强度低等缺点。
产品工艺及分类 | TECHNIC & CATEGORY
发光人造石材的主要原材料和蓄光型白发光材料。可根据人造石材对颜色或亮度的要求来选用蓄光型白发光材料。可用石英砂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝等作填料。加入填料主要是降低成本、阻燃、提高发光人造石材产品的机械强度，同时可减少固化收缩率，减少产品裂纹。不饱和聚酯树脂由不饱和二元酸（如马来酸酐）加入适当比例的二元醇（如丙二醇）缩聚反应而得到。其分子链内具有不饱和双键，可以进一步交联为体型网状结构。辅助材料主要有固化剂、促进剂、脱膜剂等。
蓄能发光人造石材生产工艺与发光人造石材生产工艺类似，固化是关键的工序。为使树脂与填料的混合物变成坚硬的制品，必须使不饱和聚酯分子间相互交联起来，即由线型结构进一步交联为体型网状结构（这一过程就是固化）。发光石根据其原料主要分为树脂类发光石和石质发光碎石。
1.树脂类发光卵石和碎石：树脂类发光石密度小，强度低（表观密度约为1100kg/m³），原料主要为稀土、夜光粉、玻璃溶液、树脂溶液。
2.石质发光碎石：石质发光石以高纯度天然矿石或玻璃质材料和稀土为原料，表观密度与普通石子相近（约为2600 kg/m³），由制备工艺及成本决定，市售大部分为碎石，强度稍低于普通石子，表面较粗糙。
常用参数 | COMMON PARAMETERS
产品规格：1～30mm。
产品形状：不规则椭圆颗粒，天然纹理，形状大小各异，可加工定做。
产品颜色：红色、黄色、蓝色、绿色、紫色、粉色、橙色。
发光颜色：黄绿光和蓝光为效果较佳的色彩。（注：以上数据为市场部分厂家产品参数，不同厂家各有差别，仅供参考）
价格区间 | PRICE RANGE
发光石的原料价格相对稳定，市面常见发光石碎石单价为40元/kg。
施工价格则因施工难度、面积、工期不同各有差别。若在沥青路面铺设发光石，发光石原料价格35～60元/kg，则施工价格（发光路面单幅1km相对沥青路面增加的成本）如下：
·夜光石价格为45元/kg，数量为5000，费用一共是225000元；
·加热价格为0.15元/kg，数量为750，费用一共是750元；
·机械散布价格为0.30元/m²，数量为10000，费工一共是3000元；
以上价格合计为228750元。（注：以上价格仅为市场普通中端产品价格，材料价格会因不同项目、不同品牌以及定制等方面原因有较大浮动，仅供参考）
设计注意事项 | DESIGN KEY POINTS
发光石是一种人造石，它是由长余辉发光粉与不饱和树脂或者陶瓷材料为原料加工而成，使用中应注意以下几点：
1.加强发光石路段的清扫和冲洗，防止污染发光路面。
2.使用寿命主要受路面基本材质的影响。
3.根据气候及周围环境条件的影响，采用不定时的人工灯光对发光材料进行储能。
4.在进行道路铺设时，使用发光石起到标识路面边缘位置的作用。
（注：施工及安装要点内容仅代表部分厂家做法，供示意参考，不作为通用施工标准及节点做法）
品牌推荐 | BRAND RECOMMENDATION
相关厂商详细信息，请参见后续增设品牌索引：众升。
（注：以上推荐的仅为市场少数优秀品牌，供设计者参考学习。同一品牌实际可能涉及多种产品，如需更多详细内容可咨询品牌商顾问）
施工及安装要点 | CONSTRUCTION INTRO
发光石目前在道路、广场铺设中有较为广泛的应用。下面简单介绍以发光石为原材料形成夜光路面的施工工艺。
1.前期准备
（1）发光石的选择：将人工发光石进行破碎筛选分成指定规格。发光石根据活化剂不同有多种单色品种，根据需要选择不同颜色进行分类使用。
（2）机械：沥青混凝土级配AK-13施工机械、碎石撒布器。
2.施工工艺
与沥青混凝土级配AK-13同时施工，只在沥青混凝土摊铺机上加装一个碎石撒布器，让发光石均匀撒布在级配AK-13混凝土路面的铺面上。
施工要点如下：
（1）为增强与沥青的黏附性和清除发光石的污染，在施工前用浓度5%的石灰水清洗，并让发光石在太阳下薄层铺开晾晒；让发光石在太阳光下储存半小时以上的光能（以便在施工中能产生发光效果，检测撒不均匀性）；晒干后的覆盖储存。
（2）根据路面要求、发光亮度的要求增加发光石的撒布量，一般路面撒布0.5kg/m²发光石。
（3）发光石在施工撒布前加热至160℃，使其能更好地与沥青混凝土结合成整体，而不至于在行车中剥落。
（4）因为发光石撒布用量小，可以在摊铺机后面加装一套轻便的碎石撒布装置。装置要求耐高温，重量轻，且撒布均匀。有堆积的地方需要人工清理布匀。
（5）施工时采用的双钢轮要进行除锈处理，使路面镶嵌的发光石表面干净，易吸收光能。