1 陶瓷

材料简介 | INTRODUCTION

微晶石是新型的建筑装饰材料，其中复合微晶石被称为微晶玻璃复合板材，是将一层3～5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面，经二次烧结后完全融为一体的新型材料。其内部组织结构为玻璃相和结晶相共存，两者的比例决定了材料的理化性能和表面特性。其结构致密、晶体均匀、纹理清晰，具有坚硬、耐磨的力学特性，优良的耐酸、耐碱性能，并且具有不吸水、抗冻以及较低的热膨胀系数等独特的性能。
材料性能及特征 | PERFORMANCE & CHARACTER
微晶石将陶瓷材料的高强度和微晶玻璃华贵典雅、立体感强、色泽丰富多变的装饰美感，以及抗污耐压、永不褪色、无辐射等两种材质的双重优势复合在一起，兼备建筑陶瓷用砖的强度高、重量轻等优势。
1.性能优良。微晶石是在与花岗岩形成条件相似的高温状态下，通过特殊的工艺烧结而成，其质地均匀，密度大、硬度高，抗压、抗弯、耐冲击等性能优于天然石材，经久耐磨，不易受损，更没有天然石材常见的细碎裂纹。
2.质地细腻。板面光泽晶莹柔和，微晶石既有特殊的微晶结构，又有特殊的玻璃基质结构，对于入射光线能产生扩散漫反射效果，使人感觉柔美和谐。
3.色彩丰富、应用范围广泛。微晶石的制作工艺，可以根据使用需要生产出丰富多彩的色调系列，同时，又能弥补天然石材色差大的缺陷。
4.耐酸碱度佳，耐候性能优良。微晶石作为化学性能稳定的无机质晶化材料，又包含玻璃基质结构，其耐酸碱度、抗腐蚀性能都优于天然石材，尤其是耐候性更为突出，经受长期风吹日晒也不会褪光，更不会降低强度。
5.卓越的抗污染性，方便清洁维护。微晶石的吸水率极低，几乎为零，多种污秽浆泥、染色溶液不易侵入渗透，依附于表面的污物也很容易清除擦净。
6.能热弯变形，制成异性板材。微晶石可用加热方法，制成顾客所需的各种弧形、曲面板，具有工艺简单、成本低的优点，避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料等浪费资源的弊端。
产品工艺及分类 | TECHNIC & CATEGORY
微晶石根据原材料及制作工艺，可以分为三类：无孔微晶石、通体微晶石和复合微晶石。
无孔微晶石也称人造汉白玉，是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型高级环保石材，其最大的特点是通体无气孔、无杂斑点、光泽度高、吸水率为零、可打磨翻新，适用于外墙、内墙、地面、圆柱、洗手盆、台面等高级装修场所。
通体微晶石亦称微晶玻璃，是一种新型的高档装饰材料。它是以天然无机材料采用特定的工艺经高温烧结而成，具有无放射、不吸水、不腐蚀、不氧化、不褪色、无色差、不变形、强度高、光泽度高等优良特性。
复合微晶石也称微晶玻璃陶瓷复合板，复合微晶石是将微晶玻璃复合在陶瓷玻化砖表面的新型复合板材，是经二次烧结而成的高科技新产品，微晶玻璃陶瓷复合板厚度在13～18mm。
微晶玻璃采用的原料相当部分都是化工原料，而且还要经过高温熔化、水淬、烘干、过筛、破碎等工序，才能生产出合乎要求的微晶玻璃粒料，这些步骤都使得微晶玻璃成本升高。而陶瓷板材采用的原料绝大部分都是天然原料，经球磨机细磨、喷雾干燥、成形、干燥、素烧工序制成陶瓷板材素坯，其成本相对较低。而微晶玻璃陶瓷复合板（复合微晶石）则采用1/3厚度（甚至更薄）、较高成本的微晶玻璃与2/3厚度、较低成本的陶瓷素坯复合，显而易见，与纯微晶玻璃板材相比，微晶玻璃陶瓷复合板可以大幅度降低成本，获得更多的经济效益。
常用参数 | COMMON PARAMETERS
光泽度：＞95。
硬度：＞6.0。
抗弯强度：40～60MPa。
（注：以上数据为市场部分厂家产品参数，不同厂家各有差别，仅供参考）
价格区间 | PRICE RANGE              200元/m²以上
因为有些产品的维护保养容易出现质量问题，目前不是市场的主流选择，根据品牌不同，微晶石价格浮动较大。
（注：以上价格仅为市场普通中端产品价格，材料价格会因不同项目、不同品牌以及定制等多方面原因有较大浮动，仅供参考）
设计注意事项 | DESIGN KEY POINTS
微晶石会在温差大、水泥标号过高、辅料不良等因素下发生崩损，因此在铺贴时必须留3～5mm缝隙缓冲应力。填缝剂应使用具备良好弹性的密封胶类。
微晶石表面光泽度高，容易在切割时出现划痕，在磨边、切割、开孔时应注意保护好表面。
微晶石与天然石材不同，表面如果有破损就无法进行翻新打磨。
品牌推荐 | BRAND RECOMMENDATION
相关厂商详细信息，请参见后续增设品牌索引：嘉俊、博德。
（注：以上推荐的仅为市场少数优秀品牌，供设计者参考学习。同一品牌实际可能涉及多种产品，如需更多详细内容可咨询品牌商顾问）
施工及安装要点 | CONSTRUCTION INTRO
微晶石的安装有别于传统镶贴施工方法，以安全、快捷、配合现代建筑技术为前提，一般应由专业施工队伍负责施工。
1.外墙施工基于强度、抗震、抗风等安全考虑，应采用干挂式施工法。
2.内墙采用拉勾紧固法，固定后于墙上加水泥砂浆补强。
3.地板采用直接镶贴法，与一般石材施工法相似。
注意事项有如下几点：
1.在机械加工所形成的粗糙表面上，材料的强度都会降低。微晶石复合板一旦经 异型切割，所切割部位强度会有些降低。在应用于水泥砂浆铺地时，凡是异型加工中在复合板背面形成了“过切”锯切槽沟甚至是槽沟交叉的部位，都可能在铺贴之后的使用中产生裂痕，故需要进行如下特殊处理：直接在上述微晶石背面的凹陷槽内添实、添满石材黏结胶（俗称大力胶、大理石胶），达到补强的效果。同时还要在已填实的沟槽附近2～3cm的地方涂覆一薄层石材黏结胶，以达到隔离效果。待黏结胶基本凝固即可正常铺贴。
2.产品铺贴时要留缝2～3mm，目的是预防产品在热胀冷缩时砖与砖之间挤压造成贝壳裂，填缝时应首先清洗干净砖缝，再将砖片的四边贴好分色保护，此后用适当的填缝剂进行填缝作业。填缝剂尽量不要选用高强度仿瓷填缝剂，因为填缝剂膨胀系数比较大，升温膨胀时会产生巨大应力导致微晶层破损，故建议用水泥浆填缝。